- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 10201. Курсовой проект - Привод ленточного транспортера с двухступенчатым цилиндрическим редуктором | Kомпас
Техническое задание 3
1 Кинематический и энергетический расчет привода 4
1.1 Выбор электродвигателя 4
1.2 Передаточные отношения привода 4
1.2 Мощности на валах 4
1.4 Частота вращения валов 5
1.5 Вращающие моменты на валах редуктора. 5
2 Расчет передач 6
2.1 Расчет быстроходной цилиндрической передачи 6
2.1.1 Исходные данные 6
2.1.2 Выбор материала и термообработки 6
2.1.3 Расчет допускаемых напряжений 6
2.1.4 Проектный расчет 9
2.1.5 Проверка пригодности заготовок 11
2.1.6 Силы, действующие в зацеплении 11
2.1.7 Проверка контактной прочности 11
2.1.8 Проверка прочности при изгибе 12
2.2 Расчет тихоходной цилиндрической передачи 13
2.2.1 Исходные данные 13
2.2.2 Выбор материала и термообработки 13
2.2.3 Расчет допускаемых напряжений 13
2.2.4 Проектный расчет 15
2.2.5 Проверка пригодности заготовок 18
2.2.6 Силы, действующие в зацеплении 18
2.2.7 Проверка контактной прочности 18
2.2.8 Проверка прочности при изгибе 19
3 Эскизное проектирование привода 20
3.1 Предварительный расчет валов редуктора 20
3.1.1 Входной вал редуктора 20
3.1.2 Промежуточный вал редуктора 20
3.1.3 Выходной вал редуктора 21
3.1.4 Приводной вал 21
3.2. Выбор подшипников 21
3.3 Конструирование шестерен и колес цилиндрических передач 23
3.1 Быстроходная ступень 23
3.2 Тихоходная ступень 23
3.5 Конструктивные размеры корпуса редуктора 24
3.6 Выбор муфт 25
3.7 Конструирование барабана 25
4 Расчет шпоночных соединений 27
5 Проверочный расчет валов 29
5.1 Расчет входного вала 29
5.1.1 Исходные данные 29
5.1.2 Определение реакций опор 29
5.1.3 Построение эпюр 30
5.1.4 Проверка на статическую прочность 32
5.1.5 Расчет на сопротивление усталости 33
5.2 Расчет промежуточного вала 35
5.2.1 Исходные данные 35
5.2.2 Определение реакций опор 35
5.2.3 Построение эпюр 37
5.2.4 Проверка на статическую прочность 37
5.2.5 Расчет на сопротивление усталости 38
5.3 Расчет выходного вала 40
5.3.1 Исходные данные: 40
5.3.2 Определение реакций опор 41
5.3.3 Построение эпюр 41
5.3.4 Проверка на статическую прочность 43
5.3.5 Расчет на сопротивление усталости 44
5.4 . Приводной вал 46
5.4.1 Исходные данные 46
5.4.2 Определение опорных реакций 46
5.4.3 Построение эпюр 47
5.4.4 Проверка на статическую прочность 47
5.4.5 Расчет на сопротивление усталости 48
6 Проверочный расчет подшипников 51
6.1 Расчет подшипников входного вала 51
6.2 Расчет подшипников промежуточного вала 52
6.3 Расчет подшипников выходного вала 53
6.4 Расчет подшипников приводного вала 53
8 Выбор системы смазки редуктора 55
Литература 56
Исходные данные:
окружная сила 6.1кН
скорость ленты: 0.6м/c
Диаметр барабана D:200мм
Длина барабана В: 450мм
режим нагружения :2
ресурс 10000ч
серийное изготовление 1000шт/год
1. Передаточное число 25,882
2. Окружное усилие н 6,1 кН.
3. Скорость ленты 0,6м/с
Технические характеристики редуктора:
1. Передаточное число 25,882
2. Вращающий момент на выходном валу 631,6 Нм
3. Частота вращения входного вала 1483,1 об/мин
Техническая характристика барабана:
1Тяговое усилие 6100 Н
2Скорость ленты 0,6м/с
Дата добавления: 04.12.2018
|
|
 10202. Дипломный проект - Проект цеха по производству слоеных тортов | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 10
1.1 Обзор научной литературы 10
1.2 Обзор патентной литературы 12
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 19
2.1 Технологическая характеристика сырья, требования к его качеству 19
2.2 Технологические схемы производства, их обоснование и описание 35
2.3 Требования к качеству готовой продукции, вспомогательных, упаковочных материалов и тары 50
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 55
3.1 Расчет расхода сырья и полуфабрикатов 55
3.2 Расчет потребности вспомогательных, упаковочных материалов и тары 62
3.3 Подбор и расчет технологического оборудования 65
3.4 Вспомогательное оборудование и транспортные средства, весоизмерительная техника 79
4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И ПРОДУКЦИИ 90
4.1 Техно-химический и микробиологический контроль производства 90
4.2 Опасные факторы и критические контрольные точки технологического процесса 93
4.3 Санитария и гигиена на предприятии 99
5 РАСЧЕТ И ПОДБОР СКЛАДСКИХ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ, АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ 119
6. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 126
6.1 Организация охраны труда 126
6.2 Характеристика опасных и вредных производственных факторов и создание здоровых и безопасных условий труда 130
6.3 Безопасное ведение технологических процессов, безопасное устройство и эксплуатация технологического оборудования, электробезопасность 134
6.4 Пожарная безопасность 138
6.5 Экологичность проекта 143
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 147
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 149
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Разработан проект цеха по производству слоеных тортов «Слоеный с кремом». Проведена технологическая подготовка производства слоеных тортов.
В процессе проектирования кондитерского цеха для достижения поставленных целей были решены следующие задачи:
1. Проведен анализ научной и патентной литературы на тему современных, прогрессивных технологий изготовления слоеных кондитерских изделий с кремом;
2. Дано описание технологических характеристик сырья, указаны требования к его качеству, предложено его комплексное и рациональное использование. Обоснованы и описаны технологические схемы производства слоеного торта «Слоеный с кремом», которые обеспечивают поточность и непрерывность технологического процесса. Указаны требования к качеству готовой продукции, вспомогательных и упаковочных материалов в соответствии с нормативными документами на данный вид продукции.
3. Предоставлены технологические расчеты: расчет расхода сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов и тары для кондитерского цеха производительностью 864 кг в смену. Подобрано и рассчитано технологическое оборудование, весоизмерительная техника и инвентарь. Обоснована возможность механизации и автоматизации процессов производства слоеных тортов.
4. Разработана система управления качеством и безопасностью производства и продукции. Описаны опасные факторы и критические контрольные точки технологического процесса. Обозначны санитарно- гигиенические требования к производству продукции, разработаны нормативные документы, схемы техно-химического и микробиологического контроля производства и мероприятия, которые обеспечивают нормативное состояние и выпуск продукции высокого качества.
5. Произведен расчет и подбор складских, производственных и административно-бытовых помещений. Рассчитана потребная площадь помещений.
6. Представлено описание требований безопасности и экологичности проекта. Обозначены опасные и вредные производственные факторы. Дана характеристика принципов организации охраны труда, создания здоровых и безопасных условий труда на предприятии, безопасного ведение технологических процессов. Описано устройство и безопасность эксплуатации технологического оборудования, а также электро- и пожарную безопасность. Разработана экологическая экспертиза технологического процесса производства торта слоеного «Слоеный с кремом». Разработаны мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности на производстве и организации охраны окружающей среды
Дата добавления: 04.12.2018
|
10203. Курсовой проект - Теплогазоснабжение 2 - х этажного жилого дома в г. Барнаул | AutoCad
1. Исходные данные
1.1. Климатические характеристики района строительства 3
1.2. Расчетные параметры воздуха в помещениях 3
2. Теплофизика
2.1. Теплофизический расчет ограждающих конструкций 4
2.2. Проверка возможности конденсации водяных паров в толще ограждающей конструкции 8
2.3. Выбор заполнения оконных проемов 10
3. Тепловые потери 2-этажного дома.
3.1. Расчет расхода теплоты на нагревание инфильтрирующегося воздуха 12
3.2. Расчет теплопотерь через ограждения 13
3.3. Расчет мощности системы отопления здания 16
4. Конструирование и расчет системы отопления
4.1. Исходные данные 16
4.2. Размещение отопительных приборов 17
4.3. Тепловой расчет отопительных приборов 17
5. Определение расходов воды городом и гидравлический расчет тепловой сети
5.1.Определение количества жителей 18
5.2. Определение тепловой мощности систем на отопление 19
5.3. Определение тепловой мощности систем на вентиляцию 19
5.4. Расход теплоты на горячее водоснабжение 19
6. Расчет главной магистрали. Расчет ответвлений .20
7. Список используемой литературы .23
| | | | | | | | | | | | -39 | -left:-12.5pt"]-7,7 | -left:-12.5pt"]-17,5 | -left:-12.5pt"]221 | -left:-12.5pt"]168 | -left:-12.5pt"]79 | -left:-12.5pt"]5,9 | |
| | |
|
| | | -left:5.65pt"]Кухня | -left:5.65pt"]Лестн. клетка | -left:5.65pt"]Туалет | | | | | | -31 | | | | | | | | | | -31 | | | |
Дата добавления: 04.12.2018
10204. Дипломный проект - Проектирование 12-и этажного 331-о квартирного жилого комплекса в г. Ростов на дону | AutoCad
-но комнатных и 43 студии. Этажность здания – 12 надземных этажей (включая ресторан) и 2 этажа подземной парковки здания. Первый этаж запроектирован нежилым, на нем располагаются офисные помещения.
Внутриквартирная планировка отвечает требованиям по ориентации помещений по сторонам света и их внутриквартирному зонированию. Дом в плане имеет следующие размеры: 11,5×51,1 м. Высота этажа – 2,9 м. Высота здания – 53,5 м. «Дом имеет полное санитарно-техническое оборудование, централизованное водоснабжение, газоснабжение, водоотведение. Вентиляция – естественная».
В первом этаже жилого комплекса устраивается входной вестибюль с холлами для жителей комплекса и работников офисных помещений. На 2-11этажах расположены Квартиры. 13 этаж предусмотрен для технических нужд. Высота этажа 2.9м, высота подвального этажа 3м, Запроектированный жилой комплекс из монолитных несущих конструкций и навесных стеновых панелей на 331 квартиру. В том числе:
- 49 квартир: «Студия»
- 119 однокомнатных квартир
- 138 двухкомнатных квартир
Имеет место две незадымляемые лестничные клетки с вентиляционными шахтами и четыре лифта грузоподъемностью 630 кг., выходящие в лифтовой холл.
«Запроектирован мусоропровод, размещаемый у запасной лестничной клетки с приемными клапанами на каждом этаже и мусорокамерой в подвальном помещении, имеющей выход во двор.» Квартиры и офисные помещения запроектированы в соответствии с требованиями СНиП 2.08.02-89. Несущие стены расположены с таким образом, чтобы они отделяли квартиры от коридоров, повышая комфортность в части звукоизоляции.
На техническом этаже располагаются лифтовые помещения. Лифтовые помещения не имеют смежных стен с жилыми помещениями.
Жилой комплекс оборудован главным входом, ведущим в вестибюль гостиницы, и запасным обычно используемым для служебного назначения.
ОГЛАВЛЕНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 4
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 5
1.1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА 6
1.2. СХЕМА ПЛАНИРОВОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ЗЕМЕЛЬНОГО УЧАСТКА. 8
1.3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 9
1.4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ. 10
1.5. ВНЕШНЯЯ ОТДЕЛКА 11
1.6. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 11
1.7. РАСЧЕТЫ 11
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 17
2.1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ 18
2.2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 20
2.3. НАГРУЗКИ 20
2.4. РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ 23
2.5. ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 33
2.6. РАСЧЕТ ЛЕСТНИЧНОГО МАРША 35
2.7. РАСЧЕТ КОЛОННЫ И ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ ОТ ПРОДАВЛИВАНИЯ 39
2.8. РАСЧЕТ НА ПРОДАВЛИВАНИЕ КОЛОННЫ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ: 43
2.9. РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА КОНСТРУКЦИИ 45
3. РАЗДЕЛ «ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА». 47
3.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ТИПОВОГО ЭТАЖА 49
3.1.1. Общая часть. 49
3.1.2. Технология выполнения работ. 50
3.1.3. Требования к качеству и приемке работ 62
3.1.4. Ведомость объёмаов работ 64
3.1.5. Спецификация использованной опалубки 64
3.1.6. Потребность в материалах, конструкциях и полуфабрикатах 65
3.1.7. Перечень машин, механизмов и оборудования 65
3.2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНОГО ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА 66
3.2.1. Общая часть. 66
3.2.2. Выбор крана. 66
3.2.3. Расчет площадей временных зданий 73
3.2.4. Освещение строительной площадки. 74
3.2.5. Расчеты расхода воды и потребной мощности. 74
3.2.6. Расчет трансформаторной мощности. 75
3.3. ПОСТРОЕНИЕ КАЛЕНДАРНОГО ГРАФИКА. 77
3.3.1. Исходные данные для разработки календарного плана 77
3.3.2. Этапы строительства 77
3.3.3. Ведомость трудоемкости работ и времени работы машин. 77
3.3.4. Определение продолжительности выполнения работ. 83
3.3.5. Сводная ведомость потребности в строительных машинах и средствах малой механизации. 90
3.4. ОХРАНА ТРУДА, БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ» 90
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 94
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 95
Дата добавления: 04.12.2018
|
10205. Курсовой проект - 22-х этажный жилой дом г. Саратов | AutoCad
1 лист. Фасад.
2 лист. План первого и типового этажей
3 лист. Разрез. узлы.
4 лист. План перекрытий и покрытия
5 лист. План фундаментов и план кровли.
Записка:
1. Общая часть
1.1. Функциональное назначение здания
1.2. Исходные данные для проектирования
2. Архитектурно-строительное проектирование
2.1. Объемно-планировочные решения
2.2. Наружная отделка
2.3. Архитектурно-строительные решения
2.4. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
2.7. Звукоизоляция и защита от шума
Список литературы
Несущие конструкции сборные железобетонные внутренние стены толщи-ной 180 мм, наружные 350мм, перекрытия сборные толщиной 160 мм.
Согласно СП выполнен теплотехнический расчет наружных стен. Предусмотрено два типа наружных ограждающих конструкций:
1. Железобетон + эффективный утеплитель;
Исходя из конструктивной схемы здания, инженерно-геологических условий принимаем свайный фундамент с монолитным ростверком.
Для защиты от «верховодки» подземных сооружений рекомендуется оклеечная гидроизоляция из двух слоев гидpocтeклоизола наружных стен с прижимной стенкой.
Общая численность квартир (на всё здание):
1-о комнатная — 42 шт., общая площадь: 1093 м2;
2-х комнатная – 42шт., общая площадь: 1315 м2;
3-х комнатная – 42шт., общая площадь: 1572 м2;
4-х комнатная – 42шт., общая площадь: 1962 м2;
Дата добавления: 04.12.2018
|
10206. Курсовой проект - Проектирование деревянного каркаса промышленного здания в г. Мурманск | AutoCad
Введение 3
1. Расчет панели покрытия 4
1.1. Теплотехнический расчет 4
1.2. Определение количества продольных ребер. 4
1.3. Сбор нагрузок на панель. 4
1.4. Определение внутренних усилий. 5
1.5. Определение геометрических характеристик сечения панели 5
1.6. Проверка нижней обшивки на растяжение при изгибе 6
1.7. Проверка верхней обшивки на сжатие и устойчивость при изгибе 7
1.8. Проверка клеевых соединений фанеры на скалывание. 8
1.9. Проверка прогиба панели 9
2. Расчет фермы. 10
2.1. Геометрические параметры фермы. 10
2.2. Сбор нагрузок на ферму. 10
2.3. Статический расчет (ПК «ЛИРА-САПР») 11
3. Расчет колонны 24
3.1. Подбор сечения колонны 24
3.2. Расчет и конструирование крепления колонны к фундаменту 25
3.3. Расчет горизонтальных болтов 26
3.4. Проверка упорного уголка на изгиб 26
4. Защита деревянных конструкций от негативных факторов. 28
Список использованной литературы. .30
Несущая конструкция покрытия трапециевидная ферма
Высота до низа фермы, м 8,4
Пролет, 28,0
Шаг колонн, м 3,8
Длина цеха, м 56
Тип покрытия беспрогонное
Сечение колонн - сплошная дощато-клееная стойка
Город строительства Мурманск
Тепловой режим здания теплый
Нормативная снеговая нагрузка 2,5 кН/м2
Нормативная нагрузка от напора ветра 0,48 кН/м2
Дата добавления: 04.12.2018
|
10207. Курсовой проект - Организация строительства 12-ти этажного 4-х секционного жилого комплекса | AutoCad
1. Характеристики объекта строительства
2. Планы и разрезы здания
3. Проектирование организации строительного производства
3.1 Определение трудоемкости работ
3.2 Выбор метода организации строительного производства
3.3 Построение сетевого графика
3.4 Построение графика потребности в рабочих
4. Проектирование строительного генерального плана
4.1. Выбор крана, его привязка и определение зон действия
4.2. Расчет площадей временных зданий
4.3. Расчет площадей открытых складов
5. Проектирование временных построечных дорог
6. Список используемой литературы
Наименование объекта: 12-этажный четырех секционный дом
Площадь застройки: 3992 м2
Строительный объем: 137119 м3
Продолжительность строительства: 9 месяцев
Подготовительный период: 1 месяц
Дата добавления: 05.12.2018
|
 10208. ЭС Ремонтно - эксплуатационный блок | AutoCad
-эксплуатационного блока является КТП №3.
Расчетные электрические показатели проектируемого объекта составляют:
- установленная электрическая мощность - Р/у=398,46 кВт;
- потребляемая электрическая мощность - P/потр.= 221,62 кВт;
- годовой расход электроэнергии - N/г=400,95 МВт*ч/год.
Общие данные.
Щит ВРУ. Схема электрическая однолинейная принципиальная
Электроосвещение. Однолинейные схемы щитков ЩО1.1, ЩО1.2, ЩАО1
Электроосвещение. Однолинейная схема щитка ЩО1.3
Электроосвещение. Однолинейные схемы щитков ЩО2.1, ЩО2.2, ЩАО2
Электроосвещение. План на отм. 0,000
Электроосвещение. План на отм. +3,600
Электрооборудование. Схема электрическая однолинейная принципиальная щита ЩВ
Электрооборудование. Схема электрическая однолинейная принципиальная щита ЩВ1
Электрооборудование. Схема электрическая однолинейная принципиальная щита ЩВ2
Электрооборудование. Схема электрическая однолинейная принципиальная щита ЩВ3
Электрооборудование. Схема электрическая однолинейная принципиальная щита ЩТП
Электрооборудование. Схема электрическая однолинейная принципиальная щита ЩР-1
Электрооборудование. Схема электрическая однолинейная принципиальная щита ЩР-2
Электрооборудование. Схема электрическая однолинейная принципиальная щита ЩР-3
Электрооборудование. Схема электрическая однолинейная принципиальная щита ЩР-4
Электрооборудование. Схема электрическая однолинейная принципиальная щита ЩР-5
Электрооборудование. Схема электрическая однолинейная принципиальная щита ЩР-6
Электрооборудование. Схема электрическая однолинейная принципиальная щита ЩР-7
Электрооборудование. Однолинейные схемы щитков ЩК1, ЩК2
Электрооборудование. План на отм. 0,000
Электрооборудование. План на отм. +3,600
Питающие сети. План на отм. 0,000
Питающие сети. План на отм. +3,600
Заземление. Молниезащита. План на отм. 0,000
Заземление. Молниезащита. План на отм. +3,600
Схема заземления и системы уравнивания потенциалов
Дата добавления: 05.12.2018
|
10209. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера (редуктор цилиндрический двухступенчатый) | Компас
1. Техническое задание 3
2. Кинематический и энергетический расчет привода 4
3. Расчет редуктора 8
3.1 Проектный расчет тихоходного вала 10
3.2 Проверочный расчет тихоходного вала 12
3.3 Проектный расчет быстроходного вала 18
3.4 Проверочный расчет быстроходного вала 20
4. Расчет открытой передачи 23
4.1 Проектный расчет 23
4.2 Проверочный расчет 26
5. Эскизное проектирование 27
6. Проверочный расчет шпонок 32
7. Построение эпюр валов редуктора 34
7.1 Эпюры быстроходного вала 34
7.2 Эпюры промежуточного вала 36
7.3 Эпюры тихоходного вала 38
8. Подбор подшипников качения 40
9. Расчет вала на прочность 46
10. Выбор муфты 52
11. Выбор смазки 52
Исходные данные:
вариант 3
F=5 кН
v=0,4 м/с
D=350 мм
срок службы 5-6 лет
Техническая характеристика привода:
1.Двигатель 4АМ112МВ8У3 Р=3,0 кВт, n=700 об/мин
2.Муфта с торообразной оболочкой Т=1500 Н*м
3.Редуктор u=10,68
4.Ведущий шкив ременной передачи d=140 мм
5.Клиновый ремень z=3
6.Ведомый шкив ременной передачи d=400 мм
Техническая характеристика редуктора:
1.Передаточное число редуктора u=10,68
2.Вращающий момент на тихоходном валу Т=899,56
3.Частота вращения быстроходного вала n=233,33
Дата добавления: 05.12.2018
|
10210. Курсовой проект (колледж) - Технологический процесс восстановления вала рулевой сошки автомобиля ЗИЛ-130 | Компас
-130» выполнены расчеты, необходимые для определения работ на восстановление вала. В ходе работы над проектом были исследованы: материал детали, твердость, шероховатость ее поверхности. Для данной детали был выбран способ ремонта, последовательность выполнения операций и содержание операций. Также в данном курсовом проекте были рассмотрены приспособления для выполнения операция по наплавке, и хромированию вала рулевой сошки автомобиля ЗИЛ-130. Основным оборудованием является круглошлифовальный станок и токарно-винторезный станок.
Поставленные задачи при проектировании курсового проекта выполнены в полном объеме. Решение этих задач при создании реального предприятия позволит организовать работу предприятия с наилучшей стороны. Правильная организация работы предприятия делает более качественным оказанием услуг и выполнение прямых задач предприятия. В свою очередь правильная организация работы ремонтных отделений, с установленным современным оборудованием позволяет проводить качественный и быстрый ремонт автомобилей. Что в свою очередь опять же отражается на работе самого предприятия.
Содержание:
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Обоснование размера производственной партии
1.2 Разработка технологического процесса восстановления детали
1.2.1 Особенности конструкции детали
1.2.2 Характеристика детали и условий ее работы
1.2.3 Ремонтный чертеж детали
1.2.4 Выбор способов восстановления детали
1.2.5 Схема технологического процесса
1.2.6 План технологических операций восстановления деталей
1.3 Разработка операций по восстановлению деталей
1.3.1 Исходные данные
1.3.2 Содержание операций
1.3.3 Определение припусков на обработку
1.3.4 Расчет нормы времени на восстановление детали
2 Организационная часть
2.1 Расчет годовой трудоемкости работ на участке
2.2 Расчет количества производственных рабочих на участка
2.3 Расчет количества основного оборудования на участке
2.4 Расчет площади участка
2.5 Техника безопасности
Заключение
Литература
Дата добавления: 05.12.2018
|
10211. Курсовой проект (колледж) - Технологический процесс ремонта маховика двигателя ЯМЗ-238 | Компас
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Обоснование размера производственной партии
1.2 Разработка технологического процесса восстановления детали
1.2.1 Особенности конструкции детали
1.2.2 Характеристика детали и условий ее работы
1.2.3 Ремонтный чертеж детали
1.2.4 Выбор способов восстановления детали
1.2.5 Схема технологического процесса
1.3 Разработка операций по восстановлению деталей
1.3.1 Исходные данные
1.3.2 Содержание операций
1.3.3 Определение припусков на обработку
1.3.4 Расчет нормы времени на восстановление детали
2 Организационная часть
2.1 Расчет годовой трудоемкости работ на участка
2.2 Расчет количества производственных рабочих на участке
2.3 Расчет количества основного оборудования на участке
2.4 Расчет площади участк
2.5 Техника безопасност
Заключение
Литература
Приложение
Маховик двигателя предназначен для передачи крутящего момента от коленчатого вала на ведомый диск сцепления. При эксплуатации воспринимает знакопеременные, ударные нагрузки, т.е. практически работает в тяжелых, экстремальных условиях, особенно на дорогах с периодическими подъемами, спусками, на грунтовых, не обустроенных дорогах.
Заготовка для маховика представляет собой отливку из серого чугуна марки СЧ20 (ГОСТ1412-85).
В данном курсовом проекте на тему «Технологический процесс ремонта маховика двигателя ЯМЗ-238» выполнены расчеты, необходимые для определения работ на восстановление маховика двигателя ЯМЗ-238. В ходе работы над проектом были исследованы: материал детали, твердость, шероховатость ее поверхности. Для данной детали был выбран способ ремонта, последовательность выполнения операций и содержание операций. Также в данном курсовом проекте были рассмотрены приспособления для выполнения операция по наплавке, фрезеровке и сверлению маховика двигателя ЯМЗ-238. Основным оборудованием является сверлильный станок и горизонтально-фрезерный станок
Поставленные задачи при проектировании курсового проекта выполнены в полном объеме. Решение этих задач при создании реального предприятия позволит организовать работу предприятия с наилучшей стороны. Правильная организация работы предприятия делает более качественным оказанием услуг и выполнение прямых задач предприятия. В свою очередь правильная организация работы ремонтных отделений, с установленным современным оборудованием позволяет проводить качественный и быстрый ремонт автомобилей. Что в свою очередь опять же отражается на работе самого предприятия.
опасных и вредных производственных факторов, как электрический ток, ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучения, повышенная температура, расплавленный металл и вредные выделения (газы и пыль).
Опасность поражения электрическим током возникает при смене электродов во время так называемого холостого хода, когда электроды находятся под напряжением 50—70 В, и от прикосновения к токоведущим проводам с поврежденной изоляцией и частям оборудова¬ния, оказавшимся под напряжением.
Яркость световых лучей электрической дуги более чем в 103 раз превышает допустимую норму для глаз. Ультрафиолетовые лучи вызывают поверхностное воспаление глаз (электроофтальмия) и ожог лица. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочки глаз, а инфракрасные лучи оказывают вредное воздействие на хрус¬талик и роговицу глаз. Влияние электрической дуги становится неопасным для глаза человека на расстоянии не менее 10 м.
Температура электрической дуги (средняя) достигает 4000 °С, и воздух в рабочей зоне сварщика при недостаточной эффективной вентиляции нагревается на 6—10 °С выше по сравнению с воздухом вне сварочной кабины, что может привести при длительной работе в таких условиях к перегреву организма сварщика.
В процессе сварки или резки металлов при несоблюдении мер пре-досторожности возможны ожоги расплавленным металлом. Кроме того, электрическая дуга и расплавленный металл при несоблюдении правил пожарной безопасности могут вызвать пожар.
Состав вредных выделений при электросварочных работах зависит от типа электрода, присадочного материала и сваривае¬мого металла. Наиболее опасными вредными выделениями, входящими в состав сварочного аэрозоля, являются окислы хрома, марганца, окиси цинка, двуокиси кремния, фтористые соединения, окись углеро¬да, окиси азота. Вредные выделения могут привести к отравлению. Кроме того, пылевидная фракция, попадая в дыхательные пути, может вызвать язвенный процесс на слизистой оболочке.
Дата добавления: 05.12.2018
|
10212. Курсовой проект - Монолитные железобетонные конструкции 4 - х этажного гражданского здания | AutoCad
1. Компоновка здания и несущих конструкций
1.1.Назначаем геометрические размеры сечений
1.2.Назначаем материалы для монолитного перекрытия
2. Расчет и конструирование монолитной плиты перекрытия
2.1. Выбор расчетной схемы
2.2.Сбор нагрузок
2.3. Статический расчёт плиты
3.Расчёт и конструирование второстепенной балки
3.1. выбор расчетной схемы
3.2.Сбор нагрузок
3.3.Статический расчёт
3.4.Выравнивание изгибающих моментов
3.5.Расчет нормального сечения, арматуры продольной
4.Расчёт и конструирование главной балки
4.1. Выбор расчетной схемы
4.2. Сбор нагрузок на главную балку
4.3. Статический расчёт
4.4.Выравнивание изгибающих моментов
4.5. Расчёт нормального сечения, арматуры продольной
4.6.Расчет по наклонному сечению, арматура поперечна
4.7. Конструирование армирования
4.7.1. Эпюра материалов
4.8. Армирование сечения ригеля
4.8.1. Армирование ригеля в местах операния второстепенных балок
5.Расчёт колонны
5.1. Исходные данные
5.2. Определение расчётной схемы и расчётной длины
5.3. Определение случайного эксцентриситета
5.4.Определяется коэффициент η, учитывающий влияние прогиба на величину эксцентриситета
5.5 Определение условной критической силы
5.6.Определение граничной высоты сжатой зоны
5.7.Определяется коэффициент относительной величины продольной силы
5.8.Определяется требуемое количество симметричной арматуры в зависимости от условия
5.9.Назначение продольного армирования
Список литературы
В проекте рассматривается гражданское здание с неполным каркасом, с наружными самонесущими кирпичными стенами толщиной 510мм. Внутренние несущие элементы – монолитные колонны, ребристое монолитное перекрытие.
Исходные данные:
Длина здания - 40 м.
Ширина здания – 17,2м.
Количество этажей - 4.
Высота этажа – 4.8м.
Назначение здания –Залы собраний
Назначаем:
• расположение каркаса в продольном направлении;
• шаг колон (пролет главных балок) – 5 м, главные балки опираются на торцовые поперечные стены и на колонны;
• пролет второстепенных балок – 5 м, второстепенные балки опираются на продольные стены и на главные балки;
• шаг второстепенных балок (пролет плиты)– 2,15 м
Дата добавления: 06.12.2018
|
10213. Курсовой проект - Металлические конструкции балочной площадки (Спортивные залы) | AutoCad
Задание
Содержание
1. Компоновка балочной клетки
2. Расчёт настила
3. Расчёт параметров настила
4. Расчёт балки настила
5. Расчёт главной балки
6. Выбор марки стали и подбор сечения балки настила
7. Выбор марки стали и подбор сечения главной балки
8. Проверка балки настила на прочность
8.1. Проверка балки по первой группе предельных состояний
8.2. Проверка балки по второй группе предельных состояний
9. Проверка главной балки на прочность
9.1. Проверка балки по первой группе предельных состояний
9.2. Проверка балки по второй группе предельных состояний
10. Расчёт центрально сжатой колонны
10.1. Сбор нагрузок
10.2. Расчёт колонны сплошного сечения
10.3. Оголовок колонны
10.3.1. Опорная плита
10.3.2. Опорное ребро
10.4. База колонны
10.4.1. Определение площади опорной плиты
10.4.2. Определение толщины плиты
10.5. Расчёт траверсы колонны
10.6. Рёбра в колонне
10.7. Расчёт связей
11. Конструирование и расчёт узлов
11.1. Расчёт стыка на балке настила
11.2. Расчёт стыка с накладками на главной балке
11.3. Накладка на полках
11.4. Накладка на стенку
11.5. Опирание балки настила на главную балку
11.6. Опирание главной балки на колонну
Список литературы
Исходные данные:
Произвести компоновку балочной клетки.
Произвести расчёт и конструирование стального настила.
Произвести расчёт и конструирование балки настила.
Произвести расчёт и конструирование главной балки.
Произвести расчёт и конструирование колонны.
Произвести расчёт узлов, сопряжения конструкции.
Оформить пояснительную записку.
Выполнить чертежи КМ, КМД.
Дата добавления: 06.12.2018
|
10214. Курсовой проект - Ректификационная установка для разделения бинарной смеси бензол - толуол | Компас
1. Построение изобарных температурных кривых 6
2. Расчет однократного испарения 16
3. Материальный баланс для ректификационной колонны 18
4. Тепловой баланс колонны 22
5. Определение скорости пара в колонне 24
6. Высота колонны 28
7. Гидравлический расчет колонны 30
8. Прочностной расчет 32
9. Выбор опор 34
10. Расчёт штуцеров 37
11. Выбор дефлегматора 38
Заключение 39
Литература: 40
Исходные данные:
Производительность установки 1,9 кг/с по кубовому остатку.
Состав исходной смеси по низкокипящему компоненту 16% (масс)
Состав ректификата по низкокипящему компоненту 98% (масс)
Состав остатка по низкокипящему компоненту 3% (масс)
Давление в колонне 1
Тип колонны – насадочная.
Заключение
В ходе работы по заданным параметрам (подача сырья, содержание бензола в сырье, дистиллята и др.) был проведен расчет процесса ректификации и ректификационной колонны.
В процессе работы получены следующие результаты:
число насадок 32
высота аппарата 11300 мм
диаметр колонны: 1600 мм
Диаметры штуцеров:
для ввода исходной смеси равен – d = 100 мм.
для ввода и отвода теплоносителя –d1 = 200 мм.
для отвода кубового остатка – d² = 60 мм.
Поверхность дефлегмаора 10 м2.
Дата добавления: 06.12.2018
|
10215. Курсовой проект - ВиВ Жилой дом 2 этажа + подвал | AutoCad
-1,5м от наружной стены. Водомерный узел принят с обводной линией, на которой устанавливается задвижка, опломбированная в закрытом положение. До водомера и после него устанавливаются задвижки. Между водомером и второй, по ходу воды, задвижкой устанавливается контрольно спускной кран. В точке подключения ввода к уличной сети устанавливается колодец, в котором размещается отключающая задвижка.
Водомерный узел и разводящие магистрали прокладываются на консолях, в подвале вдоль капитальных стен на удобной для обслуживания отметке. Стояки хозяйственно-питьевого водопровода в здании размещаем в туалетах. Подводка от стояков к водозаборной арматуре прокладывается вдоль стен на высоте 0,2 выше пола с подъемам труб к водозаборной арматуре.
Содержание:
1. Проектирование системы внутреннего водопровода здания
1.1 Выбор системы и схемы холодного водоснабжения
1.2 Проектирование системы холодного водоснабжения
1.3 Расчет системы холодного водоснабжения
1.4 Гидравлический расчет внутреннего водопровода
1.5 Подбор водосчетчика
1.6 Определение требуемого напора системы холодного водоснабжения
2. Проектирование системы внутренней канализации
3. Проектирование дворовой канализации
Список литературы
Дата добавления: 06.12.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
